電泳涂裝生產(chǎn)線上，電泳漆槽液出現(xiàn)少量的槽液沉淀是難免的，如電泳槽死角位，少量工件掉落妨礙循環(huán)等，都會(huì)或多或少地導(dǎo)致一些沉淀。但如果沉淀過(guò)于嚴(yán)重，那就屬于異常狀況了。電泳槽槽液發(fā)生大量沉淀，會(huì)導(dǎo)致電泳涂膜質(zhì)量差，浪費(fèi)電泳漆涂料，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致無(wú)法生產(chǎn)出貨。上一節(jié)我們講到了《電泳涂裝防止二次流掛涂層問(wèn)題處理辦法有哪些?》那現(xiàn)在我們就來(lái)分析一下這種異常的電泳漆沉淀是怎么造成的呢?

電泳漆槽液產(chǎn)生沉淀的常見(jiàn)原因如下：

1，前處理工藝不合理，或者工藝不完善，水洗工序運(yùn)行不正常導(dǎo)致水洗不干凈，工件帶有較多的前處理藥液進(jìn)入到了電泳槽里，使得電泳槽漆液被污染了。

2，在補(bǔ)加新漆時(shí)，電泳涂料沒(méi)有充分?jǐn)嚢杈鶆蚓偷谷肓穗娪静?，也?huì)使槽液沉淀產(chǎn)生。

3，電泳槽的循環(huán)攪拌系統(tǒng)有問(wèn)題，停電或是循環(huán)設(shè)備故障，濾袋沒(méi)有及時(shí)更換堵塞等，均會(huì)導(dǎo)致電泳漆發(fā)生沉淀問(wèn)題。

4，當(dāng)電泳漆PH值過(guò)高，中和劑得不到及時(shí)的補(bǔ)充，或者是當(dāng)堿性物質(zhì)，其它污物的混入，都會(huì)造成電泳槽液的凝聚沉淀。

5，電泳槽液溫度沒(méi)控制好，溫度偏高了，或者是長(zhǎng)期高溫生產(chǎn)，則電泳漆會(huì)因高溫破壞分子結(jié)構(gòu)而沉淀。

預(yù)防處理方法：

1，加強(qiáng)電泳前處理工藝的管理，尤其是水洗工序要把關(guān)好，避免前處理的藥水進(jìn)入電泳槽里。

2，加漆時(shí)先將電泳漆攪拌熟化均勻，加入電泳槽的副槽進(jìn)行循環(huán)進(jìn)入電泳槽。

3，要確保電泳槽的循環(huán)攪拌系統(tǒng)保持持續(xù)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4，防止電泳槽液的PH值過(guò)高，必要時(shí)要加點(diǎn)中和劑，以及防止堿性物質(zhì)等污物的混入。

5，要采用電泳漆恒溫設(shè)備來(lái)控制槽液的溫度在合適的范圍內(nèi)，也要及時(shí)足量添加有機(jī)溶劑到槽液里。

電泳漆會(huì)因多種原因而產(chǎn)生沉淀，以上所講述的也只是常見(jiàn)的原因及解決方法。具體的問(wèn)題還得具體分析，平時(shí)要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的情況，進(jìn)行客觀分析其原因，從而有效解決電泳涂裝問(wèn)題。更多漆膜問(wèn)題可以聯(lián)系泓和順公司，很樂(lè)意為您服務(wù)。